閉水試驗(yàn)
5.2.6.1 閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
5.2.6.2 閉水試驗(yàn)應(yīng)在檢查井未接管道或無需測試管道的接口均進(jìn)行封閉后進(jìn)行。
5.2.6.3 試驗(yàn)要求
（1）將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井（又稱為上游井及下游井）的管道兩端用鋼制堵板堵好，不應(yīng)滲水。
（2）在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加1.0m 作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。
（3）將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管道的堵板應(yīng)設(shè)泄水管和閥門，并挖好排水溝。向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡不應(yīng)小于24h。
（4）觀察管口接頭處嚴(yán)密不漏，時間不應(yīng)小于30min。
（5）排水管道應(yīng)暢通無堵塞。
（6）試驗(yàn)完畢應(yīng)及時將水排出。
其中，Q為液體的排量，t注入液體的時間，R為套管的內(nèi)半徑，RN+1為第Ν+1段套管的內(nèi)半 徑，L為套管的深度，=0，Ln為N段油管的深度，N為注入液體流經(jīng)過的套管段數(shù)。
所述液位壓計(jì)算公式如(d)所示
其中，Pb為壓裂車輸出栗壓、P為液體密度、H為液柱高度、g為重力加速度，μ為液體摩阻 系數(shù)。
所述S4中的顯示根據(jù)預(yù)置參數(shù)計(jì)算，始終套管在外圈，油管在內(nèi)圈，根據(jù)預(yù)置的套 管參數(shù)和有關(guān)參數(shù)創(chuàng)建出井筒的結(jié)構(gòu)圖。
(1)套管注入，根據(jù)排量Q和液柱高度H，動態(tài)繪制出液量的下深位置，液量顏色只 在套管內(nèi)顯示，油管為空。
(2)油管注入，根據(jù)排量Q和液柱高度H，動態(tài)繪制出液量的下深位置，液量顏色只 在油管內(nèi)顯示，套管為空。
(3 )油套合注，根據(jù)排量Q和液柱高度H，動態(tài)繪制出液量的下深位置，液量顏色在 油管和套管內(nèi)都顯示。
罐籠上方施工人員及其他登高作業(yè)人員必須佩戴安全保險帶，使用保險帶前要仔細(xì)檢查，無任何問題后方可使用，安全帶須系在牢固可靠的位置，系緊系牢。解安全帶時要做二次確認(rèn)，防止解錯。作業(yè)過程中，所使用的扳手等工具要用繩子拴好，套在手腕上，嚴(yán)防落入井筒。施工前對各地點(diǎn)信號及對講機(jī)進(jìn)行檢查，有問題必須及時解決或更換，待確認(rèn)無誤后方可施工。施工時施工人員發(fā)送信號要正確、清楚。提升機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一個監(jiān)護(hù)”制度，聽清信號，謹(jǐn)慎操作。
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